現狀目標：

多倉庫管理現狀：

不能準確追蹤供應商送貨信息和收貨狀況。

人工進行揀貨和發貨，難以準確的進行核對和追蹤，容易導致貨物發錯和漏發。

入庫庫存不能即時反應到系統中、入庫無法指定到庫位，現有倉庫無庫位管理。

無法對收貨、檢驗、上架人員進行績效管理。

無批次管理，手工保質期管理方式，無法控制產品的先進先出。供應商責任追溯。

現有系統對現成無法管理現成變化、無法對倉庫各個環節監控與預警。

無法對上架、揀貨、補貨操作做路徑優化，造成重復工作量。

無法準確控制庫位庫存變化，不能即時補貨。

沒有揀貨路徑規劃，造成重復工作量。

新進員工需要長時間熟悉倉庫環境和作業方式才可上崗。

手工盤點效率底，人工作業準確率低………………

系統目標：

1、物料條碼化——物料批次標簽;

2、數字化倉庫——子庫、庫位代碼化庫存數、棧板數、庫齡情況信息化;

3、物流透明化——通過掃碼記錄各個物流環節、產品流向一目了然;

4、信息集成——與ERP系統進行集成，做到賬實一致;

系統方案：

企業應用系統架構

WMS系統

功能特點：

1、與手持終端的緊密結合

從到貨~出貨階段，全程可以通過手持終端（PDA），稍描條形碼來進行商品的確認工作，可以極大程度的提高工作的效率和準確性，降低人為的錯誤。

2、計劃的安排

根據每天/周/月入庫和發料的實際數據進行統計和分析，為倉庫作業所需要的人員和送貨車隊數量的需求預測，為每天的作業計劃的安排提供有效的依據。 

3、根據每個用戶進行商品管理

針對每個使用倉庫的用戶（企業單位），所存放的商品，貨架，批號，有效期限等等進行精確的管理。

4、特色的報表輸出

針對所有的倉庫數據（用戶，商品，貨架，進出貨記錄，退貨，廢棄等信息）可以進行報表輸出，并且能夠很好的支持針式打印機進行特殊票據的打印。

系統架構

倉庫條碼化

物料標簽條碼化

應用要點：

1、標簽模板：預先定義設計好物料電子標簽模板;

2、電子標簽：每個物料產生一個唯一的二維電子標簽號碼，以此標簽進行全周期管理；

3、打印管控：可以一次性輸入采購訂單，將所有電子標簽進行打印，也可以單個標簽進行補打；

單據條碼化

應用要點：

1、單據模板：預先定義設計好各種單據模板；

2、單據類型：采購入庫清單（檢驗入庫單）、物料領用清單…

接收入庫流程

以條碼標簽為載體，建立條碼與物料的信息追溯鏈

入庫作業流程

入庫上架掃描

應用要點:

1、物理布局：須將倉庫所有貨區、貨位全部編碼，并條碼化管理。

2、上架掃碼率：所有的上架均須通過掃碼實現，包括各貨位間的移動；

庫內作業

·庫存管理   ·鎖定釋放  ·移庫管理    ·拆箱管理   ·拼箱管理    ·盤虧盤盈  ·庫齡預警

拆箱：整板拆分時的管理；

拼箱：須建立二板合一板的規則；

FIFO：可按產品的首次入庫時間做提示，也可按企業的規則管理

庫齡=當前日期-首次入庫掃碼日期

注：

每個棧板條碼只有一個有效庫齡；

可按產品系列、品類、倉庫、條碼等多維度統計庫齡；

生產使用

應用要點：

移動掃描-->揀料指引-->防呆報錯-->先進先出

點流程

點系統作業

倉庫數據看板

倉庫交易報表

零庫報表

網絡結構

WMS與EPR系統數據集成

WMS與EPR接口集成方式

ERP到WMS接口：

      實時：對于ERP中變化頻繁且WMS頻繁需要的數據（如采購訂單），采用手工實時機制。但必須提供手工補錄方式以實現系統間的低藕合。

      定時：對于ERP中變化后有較長時效性的的數據（如物料基礎數據），采用定時機制。ERP的異常基本不影響WMS的交易。(兩者可以組合使用)

WMS到ERP接口:

      ERP接口：直接通過調用ERP接口，比如包裝下線后，直接調用ERP接口傳遞完工數量到ERP；

      JOB定時：將WMS的數據通過設定的頻度，定期將數據通過接口的方式傳遞給ERP；

實施系統價值分析

一般企業在實施WMS后，所取得的改善價值總結

實施價值預測

通過物料的全程條碼化，配合出入庫過程掃碼管理，打造實物與賬務的同步

1.通過揀貨指引，自動指引員工到哪個位置，指引快速揀貨；

2.依據先進先出，提高庫存周轉，減少產品的庫存；

3.極大的減少了對員工資歷的要求，新員工簡單培訓1-2天系統操作后，即可馬上投入崗位工作。

4.通過條碼化，提高了備貨準確度，由目視檢查轉變為掃描自動防錯，減少了復核的工作強度，提高了準確度。

5.實時預警，減少呆滯庫存；

6.以條碼化管理，實時的處理出入庫過程，確保實物與賬務的同步；

7.通過實時分析來掌握各個物流單據的進展，并管理提供數據支撐；

8.通過實時的庫存查詢，方便了倉管員、配送人員的工作；

9.通過自動處理出入庫的事務,減少數據錄入次數并縮短時間；

10.可快速應對出貨計劃的調整，為快速備貨、發貨提供條件；

11.打通了供應鏈上下游的信息鏈，提高倉庫的利用率；

實施計劃

項目實施節點